Analys av PE-smältsvetsproblem
En viss installation av rörnätverk använder PE-rörsmältningssvetsning. Diametern på huvudvattenröret är större än 63 mm och väggtjockleken är större än 5 mm. Vid svetsning av sådana rörkomponenter ligger rörets maximala vattentryck inom 60 meter. Svetsningens precision kan ignoreras. På grund av det höga vattentrycket som krävs av den bergiga terrängen kommer dock vissa fel att uppstå om svetstekniken inte räcker, det är svårt att förbättra arbetsnivån och kvaliteten och inte kan uppfylla arbetskraven.
1) Defekter i svetsade leder.
Under normala omständigheter beror defekterna i svetsfogens formning främst på avvikelser i krympningens geometri och struktur, som inte kan uppfylla relevanta krav.
För det första, om det finns fläckar eller främmande föremål på svetsändytan, kommer det att orsaka avvikelser i svetsväggens tjocklek på båda sidor. Vid ojämn uppvärmning visas svetsportens periferi asymmetrisk och storleken kan inte uppfylla gällande föreskrifter. Till exempel: Defekter som snitt och luckor visas.
För det andra, om svetsportens ändyta är relativt våt under svetsningen är portsvetsningen inte tillräckligt stark; eller om det finns vattenånga kommer det att orsaka svetsningskvalitetsproblem och läckagekanaler.
För det tredje, om graden av ellips hos det svetsade röret inte uppfyller gällande föreskrifter, kan tillförlitligheten i motstycksarbetet inte garanteras, och problemet med felkanter kommer att uppstå.
För det fjärde, om det finns en avvikelse i fixturslaget eller under smältningen, är rumpans temperatur och tryck lägre och svetstiden är kortare, vilket gör att svetsfogens kvalitet minskar. Om fixturens hastighet är snabb, eller temperaturen och trycket är för hög, är svetsportens höjd för hög eller för bred, vilket på ett artificiellt sätt får tvärsnittet av vattnet att bli mindre och designflödet är nedsatt.
2) Problemet med mikrodefekter.
Mikroskopiska defekter är kvalitetsproblem i svetsfogen under svetsarbeten, såsom sprickor, sprickor och dålig penetration.
För det första, om kvaliteten på den smälta som används av byggteknikerna är dålig, eller om det finns en avvikelse i flödeshastigheten, kommer rörförbandets kvalitet att minskas. Till exempel, när flödeshastighetsavvikelsen är större än cirka 0,6 g / 10 min, kommer det att orsaka en svetsad fog. Problem med kvalitetsfel. Om smälttemperaturen är låg eller svetsmiljön är dålig, uppstår också problem som sprickor och sprickor i svetsfogen.
För det andra, i verklig konstruktion, är ändytorna på rörledningen inte parallella, eller ändytorna är inte helt svetsade av värmeplattor etc., vilket resulterar i dålig svetsgenomföring.
3) Problemet med mikroskopiska defekter.
Eftersom uppvärmningstemperaturen är för hög eller uppvärmningstiden är för lång, kommer rörmaterialet att oxideras och skadas vid faktiskt svetsarbete. I svåra fall kommer karboniseringsproblem att inträffa och då kommer materiella försämringsproblem att uppstå. För svetsfel är olika problem inbördes relaterade. Om driftsteknikerna saknar teknisk förmåga och ansvarskänsla och inte kan utföra relaterat arbete i enlighet med utrustningens prestanda och svetskrav kommer kvaliteten på svetsprojektet att gradvis minska.
