1. Hydrauloljan i rörskärmaskinen bör anslutas till rätt viskositet. Viskositet är storleken på friktionsmotståndet mellan molekyler när oljan flyter. Om viskositeten är för hög ökar transportmotståndet i rörledningen. Om viskositeten är för låg garanterar det inte de goda smörjningsförhållandena för rörklipparen. Detta kommer att förvärra slitaget på rörskäraren' s hydraulsystemskomponenter och öka läckaget i systemet, vilket får oljepumpens volymetriska effektivitet att sjunka.
2. Hydrauloljan i rörskärmaskinen måste ha god nötningsbeständighet och smörjning. Målet är att minska tråkig friktion och säkerställa livslängden på rörskärmaskinens hydraulsystem.
3. Hydrauloljan i rörskärmaskinen måste ha god viskositet och temperatur. Viskositetstemperatur avser det tillstånd där oljans viskositet förändras med temperaturen och uttrycks generellt av viskositetsindex. Ju högre viskositetsindex, desto mindre kommer oljeviskositeten att sjunka med temperaturökningen i rörskärmaskinens hydraulsystem, så att det inre läckaget i hydraulsystemet inte blir för stort. Arbetsförhållandena för rörskärmaskinens hydraulsystem är konsekventa och vanligtvis svårare. Under arbetsprocessen ändras temperaturen på hydrauloljan med belastningen och omgivningstemperaturen, och viskositetsindexet är konsekvent och vanligtvis inte mindre än 90.
4. Rörskärande olja har god antioxidationsstabilitet. Anti-oxidationsstabilitet avser förmågan hos låg motståndskraft att reagera kemiskt med oxygenater när oljetemperaturen stiger. Övning har visat att varje gång oljetemperaturen stiger med 10 ° C är den kemiska reaktionshastigheten ungefär dubbelt så hög. Rörklipparens hydraulolja med bra oxidationsmotstånd är inte lätt att oxidera och försämras, vilket kan garantera normal cirkulation av hydrauloljan.
5. Bra skjuvmotstånd och stabilitet. För att förbättra oljans viskositetsindex tillsätts polymetakrylat, polyisobuten och andra högmolekylära polymerer till oljan. Molekylkedjan för dessa ämnen är längre och oljan utsätts för större skjuvning när den strömmar genom slitsarna på de hydrauliska komponenterna. Effekten är att den molekylära kedjan kommer att brytas och oljans viskositetstemperaturegenskaper sjunker. När rörskärmaskinen är i drift ändras backventilen fortfarande ofta, och för att spara komponenter krävs att hydrauloljan har starkt skjuvmotstånd.
6. Hydraulolja för rörskärmaskin med goda emulgerings- och skumdämpande egenskaper. Demulgerbarhet avser förmågan hos olja blandad med vatten och omrört att bli en emulsion och evakuera ur vatten. Anti-skummande egenskap avser oljans förmåga att blandas med atmosfären och omröras för att bilda en emulsion, och bubblorna evakueras från oljan. Efter blandning med vatten eller atmosfär ökas volymmodulen för låg olja, kompressibiliteten ökar, de hydrauliska komponenterna i rörskärmaskinen är långsamma och det är lätt att producera stötar och vibrationer.
