Den nuvarande laserskärmaskinen har verkligen förbättrats mycket när det gäller driftseffektivitet, men den har både fördelar och nackdelar. Nackdelen är att arbetsprocedurerna för laserskärmaskinen är mycket svårare än den traditionella rörskärmaskinen. Därefter kommer jag att förklara dessa svårigheter för alla.
Laserrörskärmaskin är ett specialverktyg som använder laserteknik för att klippa olika grafik på rördelar och profiler. Det är en högteknologisk produkt som integrerar CNC-teknik, laserskärning och precisionsmaskiner. Det är professionellt, höghastighets-, högprecisions-, högeffektivitets-, kostnadseffektivt, etc., och är förstahandsutrustningen för beröringsfri industrin för beröring av metallrör.
Laserrörskärmaskinen är en professionell utrustning för laserskärning av rör (runda rör, fyrkantiga rör, specialformade rör). På grund av den relativt höga tekniska svårigheten var det den första produkten som lanserades av utländska företag. Men den inhemska relaterade tekniken saknas och tillverkarna som kan göra Hänsynslösa. Laserrörsskärningsutrustning består av lasergenerator, styr- och drivsystem, rörlaserskärningsverktyg, ljusstyrningssystem för externt ljusbana, skärhuvud, arbetsbänk, styrskena; pneumatisk rotationsarmatur, mobil rotationsarmatur, automatisk lastnings- och lossningsanordning, kylaggregat, kall torktumlare, stabiliserad strömförsörjning etc. Utrustningskontrollsystemet, laserskärningsverktyg, laser och automatisk matningsanordning är integrerade, starkt integrerade och har koppling numerisk kontrollfunktion.
Laser kan utföra laserborrning, skärning och konturskärning på rörets yta. Utrustningen har hög precision. Jämfört med traditionella bearbetningsmetoder är fördelarna med laserskärning:
Hög precision: Den traditionella rörskärningen görs manuellt, så varje kapad del är annorlunda, medan laserbearbetningen använder samma fixturesystem, bearbetningsdesignen slutförs av programmeringsprogramvaran och flerstegsbehandlingen slutförs samtidigt med hög precision. I modern tillverkning är precision av yttersta vikt. Laserbearbetning gör varje del lika stor.
Hög hastighet: Lasern kan klippa flera meter rör på en minut, vilket är hundratals gånger högre än den traditionella manuella metoden, vilket innebär att laserbehandlingen är mycket effektiv;
Flexibilitet: Lasern kan flexibelt bearbeta olika former, vilket gör det möjligt för designers att utföra komplexa mönster, vilket är otänkbart under traditionella bearbetningsmetoder;
